当然。以下是一篇根据西门子网站提供的内容撰写的英文新闻文章。慕尼黑初创公司LEAM与西门子携手开启工业3D打印新时代德国慕尼黑——初创公司LEAM Technologies与西门子合作开发的一项突破性创新，有望最终弥合3D打印原型制作与工业批量生产之间的鸿沟。通过解决增材制造中长期存在的层间结合力弱的问题，该合作项目首次充分释放了3D打印部件的材料强度。几十年来，人们一直用楼层粘合不良来比喻3D打印技术的根本缺陷。虽然材料是逐层沉积的，但层与层之间的粘合却是一个关键的薄弱环节，导致最终部件的强度只能达到材料潜在强度的40%到60%。这种局限性使得该技术主要局限于原型制作。LEAM Technologies 是慕尼黑工业大学 (TUM) 碳复合材料教席的衍生公司，该公司凭借其专有的定向能量材料挤出 (DEMEX) 系统克服了这一难题。DEMEX 技术并非依赖表面粘附，而是利用高强度 LED 在沉积新层之前精确加热底层表面。这在层间形成分子融合，从而实现真正牢固的结合。“这并非渐进式的进步，而是一次变革性的飞跃，它将开启全新的工业应用，”LEAM Technologies创始人兼首席执行官Patrick Consul表示。“我们的技术首次实现了3D打印部件100%的材料强度。我们采用‘一次成功’而非‘反复试验’的方式，推动3D打印技术从原型制作走向批量生产。”双方的合作始于2022年，当时西门子业务发展经理Markus Obermeier在慕尼黑Urban Colab举办的一次创业者活动中发现了LEAM的技术潜力。此后，双方通过研讨会不断深化合作，并于2024年10月正式加速推进，LEAM被纳入西门子的“Kicks For Edge”资助项目。该项目使这家初创公司能够在运营技术（OT）环境中探索和实施西门子的工业边缘平台和SINUMERIK控制系统。“对于西门子来说，LEAM 解决方案是对我们 3D 打印产品组合的完美补充，它突然间就催生了许多新的应用场景，”奥伯迈尔解释道。该集成方案为终端用户带来显著优势。LEAM 的技术可与现有的西门子控制系统和客户硬件无缝协作，无需进行昂贵的新投资或对工作流程造成破坏性影响的变更。此外，该系统还能处理高性能塑料，例如 PEEK（聚醚醚酮），而这种材料此前在大幅面 3D 打印中一直难以加工。批量生产的一项关键优势在于集成的人工智能质量保证系统。该系统利用红外摄像头监控每个打印作业，收集数据并由人工智能进行分析，从而确保每个零件都符合严格的质量要求，无需耗时的后续检验。“作为一家初创公司，人们并不总是相信我们能在三周内继续生存下去。但有了西门子的加入，机会之门突然就敞开了，” Consul 指出，强调了这种产业合作的价值。这个诞生于慕尼黑西门子研发创新生态系统的成功案例，已迅速走向全球舞台。自2024年11月起，LEAM的技术已在西门子Xcelerator市场上线。到2025年1月，这家初创公司已在需求旺盛的石油天然气、航空航天和汽车行业斩获三家试点客户。敏捷型初创公司与工业巨头之间的这种合作具有决定性的催化作用，共同开辟了一条道路，使增材制造成为工业 4.0 中可靠、高质量且不可或缺的生产方法。关于 LEAM Technologies：LEAM Technologies（Light Enabled Additive Manufacturing，光赋能增材制造）是一家位于慕尼黑的初创公司，成立于2023年，是慕尼黑工业大学的衍生公司。该公司专注于将增材制造技术工业化，用于批量生产。关于西门子数字化工业集团：西门子数字化工业是自动化和数字化领域的领先创新者，通过其西门子加速器业务平台，帮助各种规模的行业实现运营转型。
